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過(guò)濾材料由分散的聚四氟乙烯樹(shù)脂和各種基材制成的微孔膜制成。這種濾料最大的特點(diǎn)是表面過(guò)濾，可以提高過(guò)濾效率，解決傳統(tǒng)過(guò)濾方式過(guò)濾壓力增大、微細(xì)粉塵濃度高等問(wèn)題。自20世紀(jì)80年代以來(lái)，聚四氟乙烯涂層過(guò)濾介質(zhì)已廣泛應(yīng)用于工業(yè)除塵和液體過(guò)濾等領(lǐng)域。

(1)過(guò)濾機(jī)理，膜表面過(guò)濾機(jī)理與粉塵層過(guò)濾機(jī)理相同，主要取決于微孔的過(guò)濾作用。由于薄膜的孔徑較小，可以在薄膜表面保留大量的粉塵顆粒，完成氣固分離過(guò)程。這個(gè)過(guò)程不同于一般的濾料分離過(guò)程，粉塵不會(huì)深入到纖維支撐的濾料中。其優(yōu)點(diǎn)是: 在工作開(kāi)始時(shí)，袋體表面能形成通風(fēng)良好的粉塵層，不僅確保了較高的除塵效率，而且保持了較低的阻力，如前所述，除塵也很容易。

應(yīng)當(dāng)指出，超薄膜表面的粉塵層剝離情況與一般濾袋的有很大差別，試驗(yàn)表明，復(fù)合濾袋上的粉塵層極易剝落，有時(shí)還未到清灰機(jī)構(gòu)動(dòng)作，粉塵也會(huì)掉落下來(lái)。還有另一個(gè)重要事實(shí)，即水硬性粉塵如水泥塵在膜表面結(jié)塊初期也會(huì)被剝離下來(lái)。但是，如果粉塵結(jié)塊現(xiàn)象嚴(yán)重或者煙氣結(jié)露，覆膜濾料也無(wú)能為力，必須采取其它措施來(lái)保證除塵器煙氣在露點(diǎn)上運(yùn)行。

（2）聚四氟乙烯（PTFE）膜  PTFE膜是立體網(wǎng)狀組織結(jié)構(gòu)，無(wú)直通孔。開(kāi)孔率及孔徑主要分布是衡量PTFE膜的重要技術(shù)指標(biāo)。PTFE膜的開(kāi)孔率一般在80％～95％之間。開(kāi)孔率高，會(huì)提高通氣量；孔徑分布進(jìn)行集中，表明膜孔徑大小可以均勻。憑借自己特殊的生產(chǎn)加工工藝，可針對(duì)企業(yè)不同以及物料管理控制系統(tǒng)不同孔徑，以達(dá)到一個(gè)高效過(guò)濾的目的。通常膜厚度并不是這樣評(píng)價(jià)PTFE膜的指標(biāo)，如果膜的厚度偏大，則容易導(dǎo)致產(chǎn)生透氣量小、運(yùn)行環(huán)境壓力高等教育問(wèn)題。根據(jù)中國(guó)多年的研究通過(guò)使用學(xué)生觀察，膜的厚薄基本情況不影響我們使用網(wǎng)絡(luò)壽命，關(guān)鍵是復(fù)合強(qiáng)度，這是社會(huì)影響公司使用產(chǎn)品壽命的最重要的因素。

（3）膜的復(fù)合途徑 為了提高使用壽命，增加膜的強(qiáng)度，需要把PTFE膜復(fù)合到各種過(guò)濾材料上，如各種針刺氈、機(jī)織布、玻纖等。由于PTFE自身具有不黏性的特點(diǎn)，對(duì)膜復(fù)合技術(shù)要求很高，目前復(fù)合方法有膠復(fù)合和熱復(fù)合兩種方式。

1、膠復(fù)合是較初級(jí)的復(fù)合方式，復(fù)合強(qiáng)度低，易脫膜，壽命短，且由于膠滲透，導(dǎo)致透氣性差，不易清灰，削弱了PTFE的優(yōu)越性能。

2、熱復(fù)合是最先進(jìn)的復(fù)合方式，完整地保持了PTFE膜的優(yōu)越性能，但熱復(fù)合技術(shù)要求嚴(yán)格。

（4）覆膜濾料的特點(diǎn)  覆膜濾料的過(guò)濾原理是膜表面過(guò)濾，近100％截留被濾物。覆膜濾料成為粉塵與物料過(guò)濾和收集以及精密過(guò)濾方面不可缺少的新材料。其優(yōu)點(diǎn)如下：

1、表面過(guò)濾效率高。通常工業(yè)用濾材是深層過(guò)濾，它依賴于在濾材表面先建立一次粉塵層而達(dá)到有效過(guò)濾，建立有效過(guò)濾時(shí)間長(zhǎng)（約需整個(gè)濾程的10％），阻力大，效率低，截留不完全，過(guò)濾和反吹壓力高，清灰頻繁，能耗較高，使用壽命不長(zhǎng)，設(shè)備占地面積大。使用覆膜濾料，粉塵不能透入濾料，是表面過(guò)濾，無(wú)論是粗粉塵還是細(xì)粉塵全部沉積在濾料表面，即靠膜本身孔徑截留被濾物。過(guò)濾時(shí)，無(wú)初濾期，開(kāi)始就是有效過(guò)濾，近100%的時(shí)間處于過(guò)濾。

2、低壓、高通量連續(xù)工作。傳統(tǒng)的深層過(guò)濾的濾料，一旦投入使用，粉塵穿透，建立一次粉塵層，透氣性便迅速下降。過(guò)濾時(shí)，內(nèi)部堆積的粉塵造成阻塞現(xiàn)象，從而增加了除塵設(shè)備的阻力。覆膜濾料以微細(xì)孔徑及其不黏性使粉塵穿透率近于零，投人使用后提供最佳的過(guò)濾效率。當(dāng)沉積在薄膜濾料表面的被濾物達(dá)到一定厚度時(shí)就會(huì)自動(dòng)脫落，易清灰，使過(guò)濾壓力始終保持在很低的水平，空氣流量始終保持在較高水平，可連續(xù)工作。

3.很容易清理。任何濾料的運(yùn)行壓力損失直接取決于清洗后濾料表面或表面下殘留或殘留的粉塵部位，清洗時(shí)間短(膜覆蓋的濾料只需幾秒鐘) ，而且濾料具有非常優(yōu)越的清洗特性，每次清洗都能徹底清除粉塵層，濾料不會(huì)造成內(nèi)部堵塞，不會(huì)改變孔隙率和質(zhì)量密度，能經(jīng)常保持低壓損失工作。

4.長(zhǎng)壽。無(wú)論采用何種清洗機(jī)理，涂層濾料都能發(fā)揮其優(yōu)越的特性。是一種充分發(fā)揮除塵器過(guò)濾功能的過(guò)濾材料，所以成本低。過(guò)濾材料是一種強(qiáng)韌柔軟的纖維結(jié)構(gòu)，復(fù)合有強(qiáng)韌的基材，因此具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的清灰性能，降低了清灰強(qiáng)度，可以在低而穩(wěn)定的壓力損失下長(zhǎng)期使用，延長(zhǎng)了濾袋的壽命。